
Расходомеры Endress+Hauser это неизменное качество, высокий уровень функциональной безопасности и оптимизация технологических процессов. Компания ЭкоСтройИнжиниринг поставляет оригинальную продукцию с полным пакетом документации и техническим сопровождением.

Кориолисовые

Электромагнитные

Ультразвуковые

Термально-массовые

Вихревые

Дифференциального давления
Кориолисовый массовый расходомер
Данные расходомеры имеют специальные колеблющиеся измерительные трубки для того, чтобы точно локализовать эффект силы Кориолиса, пропорциональной массовому расходу. Кориолисовые силы возникают когда среда (масса) протекает через эти осциллирующие трубки. Датчики на входном и выходном концах регистрируют результирующий сдвиг фаз в геометрии колеблющихся трубок. Процессор обрабатывает эту информацию и использует ее для вычисления массового расхода. Частота колебаний самих измерительных трубок, кроме того, является прямым измерением плотности среды. Температура измерительных трубок также регистрируется для компенсации температурного влияния. Эта величина соответствует температуре среды и доступна в виде выходного сигнала.
• Универсальное измерение расхода жидкости и газа
• Многопараметрическое измерение – одновременное измерение массового расхода, плотности, температуры и вязкости
• Очень высокая точность
– типовая погрешность: ±0.1% ИЗМ
– опционально: ±0.05% ИЗМ (опция PremiumCal)
• Данный принцип измерения расхода не зависит от физических свойств измеряемой среды и профиля потока
• Входные и выходные прямые участки не требуются
Электромагнитный расходомер
Роль движущегося проводника играет протекающая жидкость. Магнитное поле фиксированной мощности генерируется с помощью специальных катушек, расположенных с разных сторон измерительной трубы. Два измерительных электрода, установленных на внутренней поверхности трубы под прямым углом к катушкам, детектируют напряжение, наводимое движущейся в магнитном поле жидкостью. Величина напряжения пропорциональна скорости потока и, соответственно, объемному расходу. Магнитное поле создается пульсирующим постоянным током переменной полярности. Это обеспечивает стабильность нулевой точки и делает измерения нечувствительными к влиянию многофазности или негомогенности жидкости, а также низкой электропроводности.
• Принцип измерения практически не зависит от давления, плотности, температуры и вязкости продукта
• Можно измерять жидкости с механическими примесями, например, рудный шлам или целлюлозу
• Широкий диапазон диаметров (DN 2 … 2400)
• Возможность выполнять CIP/SIP-очистку (чистка и стерилизация на месте)
• Подвижные части отсутствуют
• Минимальные затраты на обслуживание
• Потери давления отсутствуют
• Динамический диапазон 1000:1
Ультразвуковой расходомер
Измерение расхода основано на эффекте измерения разности времени распространения ультразвуковых волн. Два смонтированных на трубе сенсора одновременно посылают и принимают ультразвуковые импульсы. При нулевом расходе оба сенсора принимают ультразвуковую волну в один момент времени, т.е. время распространения не меняется. Когда же среда находится в движении, ультразвуковые волны достигают обоих сенсоров в разное время. Эта измеряемая «разность времени распространения» прямо пропорциональна скорости потока и, соответственно, объемному расходу.
• При применении на однородных средах ультразвуковой принцип измерения не зависит от давления, температуры, проводимости и вязкости среды
• Применяется в широком диапазоне номинальных диаметров (Ду 15 … 4000)
• Выбор накладных или врезных сенсоров в зависимости от требований применения
• Дополнительные монтажные конструкции на трубопроводе не требуются
• Нет потери давления
• Нет подвижных частей, что обеспечивает минимальные затраты на эксплуатацию и обслуживание
• Долгий срок службы – нет химического и абразивного воздействия измеряемой среды
Термально-массовый расходомер
Среда находится в контакте с двумя датчиками температуры PT100. Один датчик измеряет температуру самой среды. Газ, контактирующий со вторым подогреваемым датчиком температуры, уносит с собой определенную часть тепловой энергии этого датчика. Подогреваемый датчик получает энергии ровно столько, чтобы компенсировать тепловое рассеяние и поддерживать точно заданную разницу температур с первым датчиком. Чем больший массовый поток проходит через подогреваемый датчик, тем больше рассеивается тепловой энергии, и тем большая
мощность должна подводиться к этому датчику для поддержания разницы температур. Таким образом, ток в цепи подогрева датчика является измеряемым параметром, определяющим массовый расход газа.
• Прямое измерение массового расхода и температуры газа
• Широкий динамический диапазон (до 150:1)
• Быстрая реакция на перепады расхода
• Незначительные потери давления
• Нет подвижных частей, техническое обслуживание не требуется
• Возможность запрограммировать состав газа
• Врезные и фланцевые версии прибора
Вихревой расходомер
Принцип измерений основан на эффекте образования завихрений за телом, являющимся препятствием потоку, как например, за опорами моста. Этот эффект обычно называют вихревой дорожкой Кармана. Когда среда огибает тело обтекания, расположенное в измерительной трубе, вихри поочередно формируются на каждой из его граней. Частота вихрей, срывающихся с каждой грани тела обтекания, пропорциональна средней скорости потока и, соответственно, объемному расходу. Срываясь с тела обтекания, каждый из чередующихся вихрей создает локальную область низкого давления в измерительной трубе. Колебания давления детектируются емкостным сенсором и передаются в электронику прибора как первичный линейный цифровой сигнал. Данный сигнал не подвержен какому-либо дрейфу, следовательно, вихревой расходомер может работать в течение всего срока службы без перекалибровки. Емкостной сенсор со встроенным датчиком температуры может использоваться, кроме того, для прямого измерения массы насыщенного пара.
• Универсальное решения для измерения расхода жидкости, газа и пара
• Практически не зависит от перепадов давления, плотности, температуры и вязкости среды
• Длительная стабильность: нет дрейфа нулевой точки и пожизненная калибровка (К-фактор)
• Нет подвижных частей
• Малые потери давления
• Простой монтаж и ввод в эксплуатацию
• Широкий динамический диапазон 10:1 … 30:1 для газа и пара, и 40:1 для жидкости
• Широкий диапазон рабочих температур: –200 … +450 °C
Расходомер по дифференциальному давлению
Первичный элемент (диафрагма или трубка Пито) образует в трубопроводе перепад давления, который является прямым показателем массового или объемного расхода. Две импульсные трубки соединяют первичный элемент с трансмиттером, где разница давления преобразуется в соответствующий выходной сигнал. Диафрагма для получения перепада давления изготавливается в форме кольцав сечении трубопровода. Статическое падение давления находится в зависимости от скорости потока. Измеряемой величиной является разность давлений в областях непосредственно перед и после диафрагмы. Трубка Пито имеет специальные отверстия, позволяющие измерять суммарное (статическое + динамическое) давление со стороны потока и одно только статическое давление с противоположной стороны трубки. Соответствующая разница давлений функционально связана с расходом.
• Стандартизованный (с 1929 года),традиционный и признаваемый во всем мире способ измерений
• Универсален и пригоден для жидкостей, газов и пара
• Для тяжелых условий применения – до 420 бар и 1000°С
• Надежный первичный элемент – полностью металлический без движущихся частей
• Трансмиттер может быть заменен в любое время без остановки процесса (например, для обслуживания или модернизации)
• Пригоден для широкого диапазона диаметров (Ду 10…4000).
• Трубки Пито легко модифицируются (Трубка Пито опционально – до диаметра 12 метров.)